系統側管道接口滲漏

檢查系統側管道接口滲漏點，密封墊老化、損壞的，更換密封墊；密封墊錯位的，重新調整密封墊位置；管道接口銹蝕、磨損嚴重的，更換管道接口相關部件

報警管路測試控制閥滲漏

更換報警管路測試控制閥

閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現不密封狀態

先放水沖洗閥體、閥座，存在污垢、雜物的，經沖洗后，滲漏減少或者停止；否則，關閉進水口側和系統側控制閥，卸下閥板，仔細清潔閥板上的雜質；拆卸報警閥閥體，檢查閥瓣組件、閥座，存在明顯變形、損傷、凹痕的，更換相關部件

報警閥啟

動后報警

管路不排

水

報警管路控制閥關閉

開啟報警管路控制閥

報警管路過濾器被堵塞

卸下過濾器，沖洗干凈后重新安裝回原位

報警閥報

警管路誤

報警

未按照安裝圖紙安裝或者未按照調試要求進行調試

按照安裝圖紙核對報警閥組組件安裝情況；重新對報警閥組伺應狀態進行調試

報警閥組滲漏通過報警管路流出

查找滲漏原因，進行相應處理

延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，發生報警或者縮短延遲時間

延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒體，拆下孔板進行清洗

水力警鈴

工作不正

常

產品質量問題或者安裝調試不符合要求

屬于產品質量問題的，更換水力警鈴；安裝缺少組件或者未按照圖紙安裝的，重新進行安裝調試

報警閥至水力警鈴的管路或者鈴錘機構被卡住

拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進行沖洗，重新裝合使葉輪轉動靈活；清理管路堵塞處

開啟測試

閥，消防

水泵不能

正常啟動

流量開關或者壓力開關設定值不正確

將流量開關或者壓力開關內的調壓螺母調整到規定值

控制柜控制回路或者電氣元件損壞

檢修控制柜控制回路或者更換電氣元件

水泵控制柜未設定在“自動”狀態

將控制模式設定為“自動”狀態

復位桿未復位或者損壞

重新復位，或者更換復位裝置

壓力表讀

數不在正

常范圍

預作用裝置前的供水控制閥未打開

完全開啟報警閥前的供水控制閥

壓力表管路堵塞

拆卸壓力表及其管路，疏通壓力表管路

預作用裝置的報警閥體漏水

按照濕式報警閥組滲漏的原因進行檢查、分析，查找預作用裝置的報警閥體的漏水部位，進行修復或者組件更換

壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全

完全開啟壓力表管路控制閥

系統管道

內有積水

復位或者試驗后，未將管道內的積水排完

開啟排水控制閥，完全排除系統內積水

水流指示器不動作

或信號不正常

槳片被管腔內雜物卡阻

清除水流指示器管腔內的雜物

調整螺母與觸頭未調試到位

將調整螺母與觸頭調試到位

電路接線脫落

檢查并重新將脫落電路接通